品質管理システム

洗練された強固な品質管理の17項の厳守
従業員の正確な評価と動機付けによる品質向上

• 重要なエリアのビジュアル化オリジナル技術資料
• ＩＤタグによる完全な作業記録（作業、時間、品質、作業者）。
• 最初のワークにおいて印刷、セットアップ、オッフセット、プロファイルの完璧な調整を実施
• 品質を具体的な数値でしっかり把握　(PPM, IDR（工程内不良率）)
• 新製品には100％の適応工程及び適応記録の実用を実施
• 各シフトに最初のプリント基板を測定し、xxx時間毎に測定実施
• 段取り変えとポジションチェックはバーコードで管理を行い各xxx時間毎に実施。
• 各プリント基板マーキングを含むxxx毎の完全なAOIテストの実行。
• 全てのIDRとPPM、従業員の正確な評価と動機付け
• X線解析
• プリント基板個々のトレーサビリティ
• 半田ペースト温度及びリフロープロファイルの継続チェック
• 定義した品質の変動、品質的な異常や不具合発生時の早急是正処置・対策の実施
• 半田ウェーブ後の100％目視検査実施
• 内的不具合分析及び是正処置対策の定義
• 梱包及び輸送ガイドライン
• 部品などの厳格な受入検査